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제품 포커스
2010년에 설립되어 스마트 웨어러블, 헬스케어 및 기타 산업 분야에서 사용되는 소형 폴리머 충전식 리튬 배터리에 중점을 두고 있습니다.
제품 포커스
2010년에 설립되어 스마트 웨어러블, 헬스케어 및 기타 산업 분야에서 사용되는 소형 폴리머 충전식 리튬 배터리에 중점을 두고 있습니다.
풍부한 생산 능력
직원 수 800명 이상, 선전 본사에서 연구개발(R&D)을 수행하고 후베이성에서 스마트 제조를 진행하며, 하루 생산 능력은 리튬 배터리 100만 개입니다.
부터
지역
인원 수
생산 능력
소형 폴리머 배터리용 원자재 점검(예: 셀, 분리막, 전해질, 알루미늄-플라스틱 필름). 외관 검사(손상, 산화 없음), 치수 측정(두께, 크기 적합성), 기본 기능 테스트(셀 전기 성능), ROHS 적합성 확인. ① 합격 → 생산용 창고에 보관. ② 불합격 → 자재 반품 및 공급업체 통보.
요구사항 조율부터 사후 서비스까지, 전 과정에 걸쳐 투명한 관리와 함께 맞춤형 리튬 배터리 서비스를 원스톱으로 제공한다.
영업담당자는 12시간 이내에 고객에게 연락하여 요구사항을 확인하고 초기 기술 솔루션을 제공하며 납기일과 비용을 추산한다.
자격 심사는 24시간 이내에 완료된다. 심사 통과 시 다음 단계로 진행한다.
계약을 기반으로 고유한 주문 번호가 생성되며, 해당 번호는 고객의 독립적인 웹사이트 백엔드로 동기화됩니다. 주문 상태는 실시간으로 확인할 수 있습니다. 고객이 주문 정보가 정확함을 확인한 후에는 당사에서 생산 능력을 동결하고 자재 준비 단계로 진입합니다.
고장 피드백에 4시간 이내 응답하고, 24시간 이내 해결 방안을 제공합니다.
우리는 후베이성에 배터리셀 기지와 약 100에이커 규모의 배터리셀 자동화 공장을 보유하고 있으며, 배터리셀 연구 및 생산에 전념하고 있습니다.
원자재를 분산시켜 믹서를 사용해 안정적인 슬러리를 만듭니다.
슬러리를 포일에 고르게 발라줍니다.
코팅된 전극을 보다 단단히 압축하여 배터리의 에너지 밀도를 높입니다.
전극 롤 전체를 연속적으로 절단하여 공정 폭에 맞는 작은 조각으로 만듭니다.
전극 슬리 팅 후 탭을 별도로 용접하면 배터리의 도체를 제공합니다.
전극과 분리막을 코어 셀로 감아줍니다.
코로 콜을 포장 필름에 넣고 윗부분과 측면 가장자리를 밀봉합니다.
고온 고진공 환경에서 셀 내 수분 제거
셀에 전해질을 주입합니다.
전해질이 전극과 분리막에 충분히 침투하도록 합니다.
리튬이온 배터리 사전 충전
셀 내부의 가스를 제거하고 이차 밀봉 성형을 수행함
배터리를 일정 온도에서 지정된 시간 동안 저장
배터리 용량 테스트
OCV 테스트 공정 소개
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