Нові батарейні регулятори ЄС скоро набудуть обов’язкової сили — чи відповідають ваші акумулятори вимогам?

Оскільки наближається строк виконання вимог Європейського регламенту щодо акумуляторів, нагляд за акумуляторами, що продаються на ринку ЄС, поступово посилюється. Платформи електронної комерції посилили випадкові вибіркові перевірки, імпортери перенесли терміни проведення аудитів на раніший час, а брендові клієнти підвищили вимоги щодо повноти документації, що підтверджує відповідність, та чіткого розподілу відповідальності між усіма зацікавленими сторонами.

Для побутової електроніки з малими полімерними літій-іонними акумуляторами, такою як TWS-навушники, смарт-годинники та окуляри з штучним інтелектом, Європейський регламент (ЄС) 2023/1542 більше не є віддаленою політичною ініціативою. Натомість він став обов’язковим критерієм доступу на ринок для отримання замовлень із-за кордону та забезпечення тривалого стабільного постачання.

01 Суворіші перевірки відповідності на європейському ринку підвищують бар’єри для поставок акумуляторів для носимих пристроїв

За останній рік заморські клієнти радикально зменшили прийняття моделі «спочатку відправити товар, а потім надати документи, що підтверджують відповідність, пізніше». Електронні комерційні платформи проводять ретельну перевірку інформації про відповідальну сторону та повних досьє, що підтверджують відповідність; імпортери раніше запускають свої процеси аудиту, а бренди більше не приймають логіку, згідно з якою «наявність сертифікованих елементів сама по собі дозволяє відправку товару». Нагляд за ринком ЄС змістився з простої перевірки кваліфікації товарів для продажу на оцінку довгострокових можливостей підприємств щодо забезпечення сталого виконання вимог.

Цей зсув особливо серйозно вплинув на галузі TWS-навушників, смарт-годинників та інтелектуальних окулярів. Раніше виробники, що розширювали свої операції за кордон, зосереджувалися переважно на швидкості розряду акумуляторів, їх товщині, циклічному ресурсі, термінах поставки та цінах. Сьогодні на початковому етапі співпраці клієнти надають пріоритет перевірці розв’ємних конструктивних рішень, цифрових інформаційних сторінок із QR-кодами, схем повернення акумуляторів у рамках принципу розширеного виробничого відповідального забезпечення (EPR) та того, чи утворює повний комплект документів, що підтверджують відповідність, замкнену систему.

02 2026–2027: Критичне вікно відповідності з поетапними обов’язковими вимогами

2.1 Графік регулювання та його вплив на мініатюрні м’які акумулятори

Регламент ЄС щодо акумуляторів буде впроваджуватися поетапно. Нижче наведено розбивку строків, правової основи та промислових впливів, які безпосередньо стосуються малих полімерних літій-іонних акумуляторів для носимих пристроїв.

2.2 Пояснення понять: мініатюрні носимі акумулятори не потребують «паспортів акумуляторів» — достатньо легких цифрових інформаційних сторінок із QR-кодами

Примітка: Обов’язковий обсяг інформації про батареї в цифровому паспорті У галузі поширена плутанина між цифровими інформаційними сторінками, що доступні за QR-кодом, та цифровими паспортами батарей. Згідно зі статтею 77 Регламенту, виробники безпровідних навушників TWS, смарт-годинників та окулярів із штучним інтелектом (AI glasses) повинні лише розгорнути спрощені цифрові інформаційні сторінки, доступні за QR-кодом, і не зобов’язані заздалегідь інвестувати в системи цифрових паспортів батарей, призначені для транспортних засобів.

03 Шість ключових проблем відповідності — найчастіше ігнорована проблема: структурна модифікація

Для невеликих полімерних літієвих акумуляторів, що використовуються в кінцевих виробах, зокрема в безпровідних навушниках TWS, смарт-годинниках, окулярах із штучним інтелектом (AI glasses) та спортивних браслетах, необхідно заздалегідь вирішити шість категорій проблем відповідності, оскільки вони безпосередньо впливають на введення зразків, аудит клієнтів та перехід до масового виробництва.

3.1 Знімність акумулятора

Уривок із Офіційного вісника Європейського Союзу: Регламент (ЄС) 2023/1542 щодо акумуляторів та відпрацьованих акумуляторів Стаття 11. Знімність та замінність портативних акумуляторів та акумуляторів LMT

• Будь-яка фізична або юридична особа, яка вводить на ринок продукти, що містять переносні акумулятори, повинна забезпечити, щоб такі акумулятори можна було легко вилучати та замінювати кінцевим споживачем у будь-який момент протягом строку експлуатації продукту. Переносний акумулятор вважається легко вилучуваним кінцевим споживачем, якщо його можна вийняти з продукту за допомогою комерційно доступних інструментів без спеціалізованих інструментів — за винятком випадків, коли такі інструменти надаються разом із продуктом безкоштовно. Стаття 96(2)(a): Застосування статті 11 починається з 18 лютого 2027 року.

Примітка: Обов’язкове вимога щодо можливості вилучення та заміни переносних акумуляторів

Найменш оцінена положення у всьому регламенті — це обов’язкова вимога щодо можливості вилучення та заміни переносних акумуляторів. Більшість носітьових пристроїв використовують повністю приклеєні інтегровані середні рамки та конструкції з підвищеним ступенем водонепроникності. Основним викликом реалізації є забезпечення заміни акумулятора без пошкодження, не порушуючи при цьому конструкцію продукту, його зовнішній вигляд чи водонепроникність.

Підприємства можуть оцінювати рішення, спочатку перевіривши три ключові питання:

• Чи належить продукт до категорії товарів, що підлягають звільненню від вимог;
• Чи можна виконати розбирання за допомогою звичайних інструментів;
• Чи призведе розбирання та збирання знову до пошкодження екранів, антен, материнських плат або водонепроникних компонентів.

Сектор міні-батарей у м’якій упаковці стикається з високим рівнем складності приведення у відповідність. Чим менша батарея, тим частіше повні пристрої мають постійно вбудовані конструкції. У розумних годинниках та окулярах штучного інтелекту (AI glasses) задні кришки зазвичай герметизуються потужним клеєм, водонепроникними прокладками та багаторівневими защелковими структурами, а гнучкі друковані кабелі (FPC) щільно прикріплені до каркасу. Щоб максимально ефективно використовувати простір у бездротових навушниках TWS, відсіки для батарей, акустичні компоненти та материнські плати є високоінтегрованими. Аудит клієнтів зосереджений не на теоретичній можливості демонтажу, а на стабільному й малотравматичному розбиранні під час масового післяпродажного обслуговування.

Зараз доступні перевірені рішення щодо вдосконалення галузі: заміна постійного клею на еластичний відокремлюваний клей, встановлення ярликів для вилучення акумулятора, прокладання гнучких кабелів поза шляхами вилучення акумулятора, перехід від повністю приклеєних середніх рамок до гібридної конструкції з кріпленням за допомогою гвинтів і защелок, а також розділення герметизації задньої кришки та конструкції відсіку акумулятора. Компанія Shentong Lithium перевірила ці рішення в масових виробничих проектах для окулярів штучного інтелекту та мініатюрних м’яких акумуляторів формату TWS.

Підприємства мають чітко усвідомити: концепція знімного дизайну — це не лише питання післяпродажного обслуговування, а фундаментальна структура повного пристрою, яку слід визначити на етапі запуску проекту продукту.

3.2 Контроль небезпечних речовин

Під час вирішення вимог ЄС 2023/1542 більшість закупівельних команд та команд інженерів з забезпечення якості постачальників (SQE) зосереджуються лише на ключових компонентах, таких як катодні матеріали елементів, ємність та плати захисту. Однак допоміжні вторинні матеріали є основною причиною невдалих випадкових перевірок. Незначні матеріали, зокрема припій, перемички, клей, фарба для етикеток, ізоляційні матеріали, зовнішня упаковка та допоміжні матеріали для плат захисту, часто стають «слабкими ланками» у забезпеченні відповідності, коли замовники вимагають повної документації щодо прослідковуваності матеріалів.

Мініатюрні акумуляторні елементи для носимих пристроїв мають компактну внутрішню структуру, а OEM-виробники часто використовують спеціальні допоміжні матеріали та особливі технологічні процеси: надтонкий двосторонній клей, етикеткові плівки, стійкі до згинання, ізоляційні листи нестандартної форми та процеси зварювання перемичок надкороткої довжини. Спеціалізовані матеріали не можна безпосередньо використовувати в стандартних деклараціях про матеріали постачальників.

Рекомендована стратегія контролю: управління первинними матеріалами, допоміжними матеріалами та компонентами, що постачаються ззовні, за рівнем ризику (рівневе управління). Зберігати декларації, що стосуються окремих партій, для первинних матеріалів; фіксувати зміни версій та інформацію про альтернативні матеріали для допоміжних матеріалів; забезпечити механізм синхронізованого повідомлення про зміни для компонентів, що постачаються ззовні. Повний і зрозумілий реєстр матеріалів значно зменшує ризики під час аудитів клієнтів та випадкових перевірок на платформі.

3.3 Цифрові інформаційні сторінки з QR-кодом

Цифрові паспорти батарей останніми роками широко обговорюються в галузі, однак основна цифрова вимога щодо сумісності для малих носимих батарей — це не повна система паспортів, а повний набір інформації про відповідність, доступний за допомогою сканування QR-коду. Обов’язковий зміст цифрових сторінок включає модель, ємність, хімічну систему, інструкції для користувача, рекомендації щодо утилізації, посилання для доступу до декларацій відповідності та логіку відстеження партій.

Майже всі лінійки носів продуктів уникують високих витрат на потужні цифрові системи; легкі цифрові інформаційні сторінки забезпечують нижчі інвестиції та швидшу реалізацію.

Існує дві основні проблеми під час розгортання цифрових сторінок для мініатюрних акумуляторів з м’якою оболонкою:

• Обмежена площа поверхні голих елементів перешкоджає друку всіх даних, необхідних для відповідності. Потрібна багаторівнева схема відображення інформації: базова маркування безпосередньо на елементі, додаткові деталі — на зовнішній упаковці та повні розширені дані — на сторінці, що відкривається за QR-кодом.
• Сторінки QR-кодів не можуть бути статичними веб-сторінками. Їх необхідно пов’язати з моделями продукту, партіями виробництва, версіями інструкцій та точками доступу до декларації відповідності ЄС, щоб забезпечити стабільні взаємозв’язки між даними. Реалізація QR-кодів — це, по суті, цифровий проект інженерії даних, а не простий процес друку.

Цифрові вимоги щодо відповідності, передбачені Регламентом ЄС щодо акумуляторів, становлять серйозний випробувальний тест для традиційних виробників літієвих акумуляторів. Крім підвищення якості основних елементів, підприємства мають виділити спеціальні кошти на створення повноцінних цифрових систем відстеження та забезпечення відповідності даних у кінцевому продукті.

З 2023 року компанія Shentong Lithium інвестувала спеціальні кошти в незалежну розробку власної цифрової ІТ-системи, яка повністю забезпечує високоякісне виробництво та ефективну поставку малих полімерних літієвих акумуляторів. Ця система забезпечує повну прозорість замовлень, цифрове відстеження виробничого процесу «від кінця до кінця» та швидке відстеження готової продукції після відправки.

Система цифрової прослідковуваності Shentong. Система інтегрує багатовимірні основні потоки даних: з одного боку, вона об’єднує специфікації продуктів, записи партій замовлень та дані про сертифікати відповідності, щоб пов’язати базову інформацію про елементи, партії виробництва та документи, що підтверджують відповідність вимогам ЄС, у єдиний набір даних. З іншого боку, вона узагальнює результати випробувань готової продукції, журнали контролю якості на виробничих процесах та стандартизовані дані процесів для архівування повних записів про якість на всіх етапах виробництва.

Ця інтегрована структура даних оперативно задовольняє вимоги Регламенту ЄС щодо батарей щодо прослідковуваності партій та отримання документів, що підтверджують відповідність, а також спрощує відстеження замовлень і скорочує терміни поставки. Вона забезпечує контроль якості на всіх етапах виробничого циклу та надає подвійні гарантії цифрової відповідності та надійної поставки мініатюрних літій-полімерних батарей у м’якій упаковці, призначених для TWS-навушників, смарт-годинників та AI-озеркал, що експортуються до ЄС.

3.4 Система відповідальності за збирання та переробку (EPR)

Підприємства часто занижують витрати на виконання вимог розширеного виробничого обов’язку (EPR), оскільки основна помилка полягає в тому, що враховуються лише відсоткові витрати на переробку за одиницю ваги, тоді як ігноруються постійні фіксовані витрати та операційна складність, пов’язана з реєстрацією в кількох країнах, призначенням уповноважених представників, щорічним звітуванням та підтримкою документації. Для легких малих полімерних літієвих акумуляторів вартість переробки за кілограм рідко є основним фінансовим навантаженням; реєстрація через кордони та тривала адміністративна підтримка спричиняють довгострокове зростання витрат. Компанії, які планують вийти на ринок ЄС, мають включати витрати, пов’язані з EPR, та розподіл відповідальності в розрахунки витрат уже на етапі запуску проекту.

Поширене ризиковане ставлення в галузі носимих пристроїв: відкладення реєстрації в рамках системи розширеного виробничого обов’язку (EPR) через низькі обсяги поставок. Насправді, нижчий обсяг виробництва означає, що фіксовані витрати на відповідність розподіляються між меншою кількістю одиниць, що збільшує витрати на один виріб. Відсутність повного комплекту документів, що підтверджують виконання виробником своїх обов’язків, під час аудитів, які проводять бренд-власники, імпортери або електронні комерційні платформи, призводить до значно більших витрат часу та адміністративних витрат на ретроспективну реєстрацію порівняно з проактивним плануванням.

3.5 Трасування сировини та перевірка клієнтів

Виробники міні-батарей у м’якій упаковці часто помиляються щодо термінів і вважають, що документацію щодо трасування сировини можна відкласти до моменту повного вступу регламенту в обов’язкову силу. Однак стаття 47 регламенту встановлює дату набрання чинності зобов’язань щодо дотримання принципів надійності у сфері батарей — 18 серпня 2027 року, зосереджуючись переважно на управлінні ризиками в ланцюгах постачання сировини. Комерційні аудити, які проводять бренди та імпортери, майже напевно будуть здійснюватися значно раніше цього юридичного терміну.

Оптимальною стратегією реалізації для виробників малих полімерних літій-іонних елементів живлення на сьогоднішній день є не копіювання масштабних рамок ретельної перевірки, а надання пріоритету завершенню критичного переліку матеріалів: складання переліку основних постачальників катодних матеріалів, мідної фольги, алюмінієвої пластикової плівки та сепараторів, збереження сертифікатів походження сировини та декларацій відповідності, класифікація контрольованих матеріалів з високим рівнем ризику та впровадження механізму синхронного повідомлення про зміни версій. Такий підхід відповідає вимогам аудиту замовників і запобігає призупиненню проектів під час переходу від зразків до масового виробництва через відсутність необхідної документації.

3.6 Позначення на мініатюрних елементах живлення

Основним бар’єром для носимих мініатюрних м’яких батарей є обмежений простір для нанесення маркування. Надто малі елементи ємністю 20 мА·год, 30 мА·год або 50 мА·год мають мінімальну площу поверхні й переважно неправильну форму; безпосереднє застосування стандартів маркування, розроблених для великих акумуляторів, призводить до невиразних дуже дрібних шрифтів і надмірної щільності інформації.

Стандартизоване рішення для малих батарей у м’якій упаковці передбачає ієрархічне управління інформацією: лише базові коди відстежуваності та основні ідентифікатори наносяться безпосередньо на елемент батареї, вторинна інформація щодо відповідності доповнюється на зовнішній упаковці та в керівництвах користувача, а повні динамічні дані розміщуються на цифровій сторінці, доступній за QR-кодом. Це вимагає міжфункціональної співпраці між виробниками елементів батарей, конструкторами конструкцій, дизайнерами упаковки, відділами контролю якості та відділами зовнішньоекономічної діяльності.

На основі досвіду масового виробництва шість завдань щодо відповідності поділяються на три категорії впливу:

• Прямі перешкоди для поставки замовлення: конструкція з можливістю демонтажу, маркування QR-кодом, повна документація щодо відповідності з замкненим циклом;
• Тривале зниження валової маржі: модифікація форм, повторне проектування водонепроникності, конструкції для виймання батареї, спеціальне обладнання для розбирання, оновлення етикеток, повторне друкованих інструкцій, виділення коштів на утилізацію;
• Основні критерії оцінки постачальників: декларації про відповідність матеріалів, можливості повної слідкуючої відстежуваності «від початку до кінця», здатність координувати дотримання вимог між різними підрозділами.

Підприємства мають розкласти нормативні положення на три практичні напрямки роботи — структурні коригування продукту, завершення документації та оптимізація процесів проектів — й реалізовувати їх у порядку пріоритетності.

04 Розподіл додаткових витрат на забезпечення відповідності: повна структурна модифікація готового виробу є найбільшою статтею витрат

4.1 Легкі цифрові інформаційні сторінки: відмова від важких систем для скорочення інвестицій у цифровізацію для МСП

Основна логіка контролю цифрових витрат на забезпечення відповідності: для носінних продуктів не потрібно впроваджувати масштабні системи електронних паспортів акумуляторів. Легкі цифрові інформаційні сторінки з QR-кодами передбачають нижчі капітальні витрати й забезпечують кращий показник повернення інвестицій для виробників акумуляторів та OEM-підприємств середнього та малого розміру.

4.2 Розподіл витрат на повернення у рамках EPR: Занизлені фіксовані платежі за реєстрацію в кількох країнах та щорічні комісії агентів

Хоча тарифи на переробку відходів у рамках EPR, розраховані на кілограм, здаються низькими, постійні фіксовані витрати — зокрема, реєстрація в кількох країнах, утримання уповноваженого представника ЄС, щорічне складання звітів та підтримка документації — часто ігноруються підприємствами, накопичуючись у значні довгострокові витрати на виконання вимог. Амортизовані витрати слід оцінювати заздалегідь на етапі розробки нових продуктів.

4.3 Зміни в конструкції пристрою в цілому становлять найбільші витрати на виконання вимог

Більшість компаній помилково вважають, що додаткові витрати на виконання вимог пов’язані переважно з підвищенням цін на закупівлю елементів живлення. Насправді основні витрати виникають через повну модернізацію пристрою: переробку задньої кришки та середньої рами, повторне підтвердження водонепроникності, механізми виймання акумулятора, спеціальні інструменти для розбирання, переробку етикеток, перевидання інструкцій та виділені кошти на переробку.

4.4 Загальні додаткові витрати на відповідність для носібних продуктів (для довідки при оцінці проекту)

Досвід реалізації проєктів у галузі свідчить, що пряме зростання собівартості компонентів (BOM), спричинене регуляторними вимогами, рідко є основним джерелом тиску для носимих пристроїв. Найбільше скорочення прибутку, як правило, виникає через одноразові витрати на розробку форм, структурну переробку та кілька циклів повторного проектування, спричинених недостатньою попередньою підготовкою на етапі запуску продукту.

05 Відповідальність за повний замкнений ланцюг відповідності: переглянуті критерії оцінки постачальників малих полімерних літій-іонних акумуляторів

5.1 Чітке розподілення відповідальності в ланцюзі постачання — без взаємного ухилення від відповідальності

Регламент ЄС щодо акумуляторів передбачає окремі відповідальність для всіх учасників ланцюга доданої вартості:

5.2 Оптимальний графік усунення недоліків: проактивне планування у 2026 році, повне впровадження відповідності до 2027 року

У галузі триває дискусія щодо повного одномоментного оновлення чи поетапного усунення недоліків. Для більшості виробників носимих пристроїв оптимальним шляхом є легке поетапне впровадження:

• 2026 рік: завершити попереднє структурне дослідження, запровадити цифрові інформаційні сторінки за допомогою QR-кодів, класифікувати записи про відповідність матеріалів у переліку компонентів (BOM), остаточно визначити шляхи збору та повернення продуктів в рамках системи виробника (EPR);
• До обов’язкового терміну, встановленого на лютий 2027 року: завершити модифікацію форм для масового виробництва, стандартизувати маркування готової продукції, офіційно затвердити робочі процеси демонтажу після продажу та завершити повний цикл документації щодо відповідності.

5.3 Диференційовані пріоритети усунення недоліків для трьох категорій носимих пристроїв: AI-озеркала / бездротові навушники TWS / смарт-годинники

На основі проектів масового виробництва, реалізованих компанією Shentong Lithium, основні напрямки усунення недоліків суттєво відрізняються між трьома основними сегментами носимих пристроїв:

• Окуляри з штучним інтелектом: поєднати ультралегку конструкцію корпусу з обслуговуваними, знімними акумуляторними блоками;
• Бездротові навушники TWS: окремі схеми розбирання для зарядних кейсів та корпусів навушників, вирішити проблему нестачі місця, що перешкоджає встановленню тягових язичків у компактних порожнинах навушників;
• Розумні годинники: основні витрати та структурні коригування зосереджені на повторному проектуванні задньої кришки, перевірці водонепроникності та повторному розрахунку механічних характеристик середньої рамки.

5.4 Новий основний показник оцінки постачальників елементів: здатність забезпечувати міжфункціональну відповідність

Раніше виробники обладнання (OEM) оцінювали постачальників акумуляторних елементів виключно за такими критеріями: потужність, товщина, ціна та терміни поставки. Після вступу в силу Регламенту ЄС щодо акумуляторів спроможність надавати спільну підтримку виконанню вимог стала ключовим критерієм відбору, який оцінюється за шістьма напрямками: здатність надавати повні декларації про відповідність матеріалів, координація щодо документації CE, сумісність із стандартизованими полями QR-кодів, спільний аналіз конструкцій, що підлягають демонтажу, можливість відстеження партій у масовому виробництві та надання підтримуючої документації щодо розширеної відповідальності виробників (EPR).

06 Висновок

Для малих підприємств, що виробляють полімерні літієві акумулятори для TWS-навушників, смарт-годинників та окулярів із штучним інтелектом, період 2026–2027 років більше не є вибором щодо досягнення відповідності вимогам ЄС — це перевірка здатності забезпечити таку відповідність до фіналізації клієнтського продукту. Останньохвилинні коригування форм, подання додаткових документів, реєстрація системи зворотного прийому товарів заднім числом або переробка процесів розбирання продуктів після продажу перед обов’язковими термінами завжди призводять до значно більших витрат, ніж проведення попередніх досліджень на етапі запуску проекту.

Конкурентна диференціація більше не визначається виключно ємністю окремої комірки, товщиною або ціною за одиницю. Ключовим конкурентним перевагою є здатність постачальника одночасно надавати рекомендації щодо структурної оптимізації, реєстри матеріалів, каркаси веб-сторінок із QR-кодами, інтерфейси для відстеження партій та оперативну документальну підтримку для імпортерів та брендових клієнтів. У майбутньому при відборі постачальників для малих полімерних літій-іонних акумуляторів на ринку ЄС все частіше оцінюватиметься комплексна здатність до постачання «від кінця до кінця», а не окремі параметри компонентів.

Прогресивна стратегія для спеціалізованих виробників, таких як Shentong Lithium, не передбачає сліпих інвестицій у важке активне обладнання. Натомість вона полягає у поглибленні ключових компетенцій щодо міні-проектів з м’яких батарей: спільного проектування знімних конструкцій, розгортання легких цифрових інформаційних сторінок, повних реєстрів відповідності критичних матеріалів та спрощених міжвідомчих механізмів реагування. Експертиза у виправленні окремих проектів перетворюється на багаторазово використовуваний та масштабований потенціал поставок на ринок ЄС.